گزارش کارآموزی رشته مهندسی مواد و ریخته گری، در شرکت ذوب فلز زندیه، شرکت قالبسازی فیکس

گزارش کارآموزی رشته مهندسی مواد و ریخته گری، در شرکت ذوب فلز زندیه دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی مواد و ریخته گری، در شرکت ذوب فلز زندیه در 72 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc

دسته بندی	گزارش کار آموزی و کارورزی
فرمت فایل	word
حجم فایل	31 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	72

عنوان                                                                                                                 صفحه

تاریخچه                                                                                                  1

ماسه قالبگیری                                                                                                       3

منشاء پیدایش ماسه در طبیعت                                                                                    5

هوازدگی                                                                                                 7

عوامل موثر در هوازدگی                                                                                          11

انواع ماسه های طبیعی                                                                                            13

آماده سازی ماسه                                                                                                    14

خواص فیزیکی ماسه قالبگیری                                                                                    17

قالبگیری قطعات آلومینیومی (دو درجه ای)                                                        27

ذوب ریزی                                                                                                           31

انواع بوته                                                                                                            32

مذاب مصرفی                                                                                                       36

قسمتهای مختلف کوره زمینی                                                                         36

انواع مدل                                                                                                37

چدن ریزی                                                                                                           38

افزودن منیزیم به مذاب                                                                                             40

قالبگیری قطعات سنگین                                                                                           44

قالبگیری قطعات سبک                                                                                              45

ذوب                                                                                                                   47

انواع سلاکس                                                                                                        47

مخلوط کن ماسه CO2                                                                                              48

تاثیر سرعت سرد کردن بر روی اعوجاج                                                                       54

نتایج                                                                                                                  50

اهمیت سرعت های سرد کردن بر چقرمگی فولادهای کار گرم                                  54

تاثیر سرعت سرد کردن به چفرمگی قالب                                                                      55

بهداشت و ایمنی در واحدهای ریخته گری                                                                      57

کلیاتی راجع به مواد منتشره                                                                           57

نوع سوخت مورد استفاده                                                                                           59

تنظیم مشعل                                                                                                          59

روشهای تهویه برای کوره های شعله ای                                                                        60

مواد منتشره از کوره های ذوب در فرایند تولید فلزات غیر آهنی                                61

برنج ، برنز و سایر آلیاژهای مس                                                                                61

آلیاژ آلومینیوم و منیزیم                                                                                             64

 

تاریخچه :

این شرکت ریخته گری در سال 1368 آغاز به کار کرده است . از همان ابتدا کار خود را با ذوب آلومینیوم توسط یک کوره زمینی شروع کرده و درصدد بود تا بتواند محصولات تولیدی خود را هر چه بیشتر توسعه داده و در زمره شرکت های ریخته گری مطرح ایران قرار دهد این شرکت با تولید قطعات ریختگری سبک وزن آلومینیومی کار صنعتی خود را شروع کرد و هم اکنون علاوه بر ذوب آلومینیوم ،چدن داکتیل یا SG  نیز توسط کوره های دوار ذوب کرده و قطعات مختلف صنعتی را تولید و به بازار عرضه می کند. امروزه ذوب چدن بسیار زیاد در صنعت مطرح است و روز به روز قطعات مختلف را با آلیاژهای متفاوت چدن ریخته گری شده و عرضه می شوند.

1-         اره چدنی – لوله های چدنی (در سایزهای مختلف )– دریچه فاضلاب(در سایزهای مختلف) – پمپ – واترپمپ – رنده – منی فولد – اگزوز – سر سیلندر- قطعات سایپا دیزل-

گزارش کارآموزی در شرکت قالبسازی فیکس دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالبسازی فیکس در 72 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc

دسته بندی	گزارش کار آموزی و کارورزی
فرمت فایل	word
حجم فایل	54 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	72

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت قالبسازی فیکس

در 72 صفحه ورد قابل ویرایش آماده ارائه با فرمت doc

فهرست مطالب

قسمت قالبگیری ۵

انواع ماسه مورد نیاز برای قالبگیری ۶

نسبت ماسه و چسب ۸

تغذیه گیری ۹

ماهیچه گیری ۱۰

نحوه در آوردن مدل قالب ۱۳

مرحله مونتاژ و یا ماهیچه گذاری ۱۴

نحوه قالبگیری چرخ ۱۶

قسمت ذوب ۱۸

محفظه قالب و ایجاد تخلخل در بدنه اصلی قطعه ۲۴

قسمت تخلیه درجه ها ۲۹

قسمت عملیات حرارتی و تمیز کاری ۳۰

قسمت کنترل کیفی ۳۵

قسمت آزمایشگاه ۳۶

اسپکتروفتومتر ۳۶

تجهیزات کارگاه ریخته گری ۳۸

مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای گروه مواد ۴۳

قالبگیری مدلهای یک تکه و ساده ۴۵

قالبگیری مدلهای دو تکه با ماهیچه متحرک ۴۸

قالبگیری زمینی ۴۹

قالبگیری co2 (دی اکسید کربن) ۵۱

ماهیچه سازی ۵۳

تکثیر مدل و ساخت مدل صفحه‌ای ۵۴

چدن (CAST IRON) 56

آزمایشهای آزمایشگاهی چدن ۶۰

چدن خاکستری ۶۱

خواص مهندسی چدن خاکستری ۶۱

چدن نشکن (چدن با گرافیت کروی) ۶۳

مراحل تولید چدن با گرافیت کروی ۶۴

نکات پایانی ۶۶

پیشنهادات ۶۷

داده های مسئله ۶۸

 

 

قسمت قالبگیری

روشی که در اینجا استفاده می شود روش قالبگیری co2 می باشد  .

ماده دیر گداز + چسب + فعال کننده چسب + سایر مواد

ماسه سیلسی + سیلیکات سدیم + گاز co2 + .. .

پس از تهیه قالب به منظور ایجاد استحکام کافی از قالب آن را تحت دمش گاز co2 قرار می دهند تا باعث اتصال ذرات ماسه یه یکدیگر می شود .

از مزایای این روش : ۱- دقت ابعادی و صافی سطح خوب

۲- قابلیت شکل پذیری خوب

معایب این روش : ۱- استحکام باقی مانده زیاد

۲- عمر مفید کم (جذب گاز از محیط)

این روش برای مدلهای صفحه ای بیشتر استفاده می شود چون استحکام زیاد آن باعث می شود تا صفحه کمتر خم شود . در بخش قالبگیری برای تهیه قالبی با توجه به قطعه مورد نظر به مواد زیر نیز احتیاج داریم :

۱-       مدل (بر اساس قطعه مورد نظر) ۲- درجه ۳- ماسه ۴- گاز co2 5- تغذیه  ۶- راهگاه ۷- ماهیچه (بر اساس قطعه مورد نظر ) ۸- پودر سپاریت ۹- سیخ …

مدلهای مورد استفاده در این قسمت در قسمت مدلسازی آماده می شود .

مدلهای مورد استفاده عبارتند از : ۱- مدلهای یک تکه ۲- مدل صفحه ای با سیستم راهگاهی ۳- مدل همراه قطعه آزاد

مدلها از لحاظ جنس به صورت فلزی و چوبی می باشند .

نحوه قالبگیری مدل صفحه ای به این گونه است که تای رو و زیر مدل روی صفحه چوبی قرار دارد و راهگاه فرعی آن روی صفحه چوبی در نظر گرفته شده است و هر دو تای جداگانه قالبگیری می شود و بعد از اتمام کار روی هم قرار می گیرند .

درجه : جعبه ای است فلزی که حاوی ماده قالبگیری است و قالب به کمک آن تهیه می شود . درجات تای رو زیر را تشکیل می دهند . تعداد درجات در هر تای ممکن است متفاوت باشد . کوچکترین درجه ای که در کارخانه موجود بود حدوداً به اندازه ۱*۱ و بزرگترین آن ۲*۲ است .