بررسی وضعیت صنعت آهن و فولاد در ایران و جهان

بررسی وضعیت صنعت آهن و فولاد در ایران و جهان تحقیق و بررسی وضعیت صنعت آهن و فولاد در ایران و جهان در 53 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت DOC

دسته بندی	ساخت و تولید
فرمت فایل	word
حجم فایل	56 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	53

انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش کوره قوس الکتریکی و غیره می تواند به نوع کمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد . همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در کوره های تنوره دار ،‌کوره ها ی دوار،‌بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد،‌زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و کیفیت مواد اولیه می تواند در کیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ،‌استهلاک کوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.

ترکیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیاکننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول کاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.

فهرست مطالب

عوامل مؤثر بر قیمت آهن

بازار آهن در انتظار سرنوشت

توقف صادرات ذوب آهن ،‌کاهش قیمت ها

بازار داخلی متاثر از بازارهای جهانی

بورس فلزات سبب رشد اقتصادی ملی

وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد

ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله

ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه

گندله طبیعی

4ـ1ـ مرغوبیت جهانی سنگ آهن برای احیای مستقیم

4ـ2ـ وضعیت جهانی آهن قراضه

سنگ آهن و مشخصات آن

سنگ آهن دانه بندی شده

سنگ آهن بصورت کلوخه

سنگ آهن به صورت گندله

طرز تشکیل سنگهای معندی آهن در طبیعت

الف ـ کانسارهای رسوبی

1ـ تاکونیت و نیمه تاکونیت

2ـ ژاسپیلت ها

3ـ ایتابریت ها

4ـ لاتریت ها

5ـ اوولیتیک

6ـ معادن سیدریتی

7ـ معادن شنی

ب ) کانسارهای آتشفشانی یا هیدروترمال

ج)کانسارهای پر عیار شده در اثر حلالیت ناخالصی ها و خروجی آنها از سنگ

د) کانسار با منشاء سولفور

ه ) کانسارهای کنگلومرا

کانی شناسی سنگهای آهن

ارزشیابی سنگ معدن آ‌هن

1ـ رطوبت و آب تبلور

2ـ عیار آهن

3ـ اندیس بازی

4ـ ناخالصی ها

5ـ ابعاد

6ـ قابلیت پر عیار شدن

7ـ قابلیت خردایش

الف ـ قابلیت خردایش درشت

ب ـ قابلیت خردایش نرم

8ـ شکل و چگونگی عملیات انجام شده بر روی سنگ معدن

ـ سنگ آهن به صورت مستقیم

ـ‌کنستانتره آهن

ـ‌کلوخه

ـ‌گندله

موارد کاربرد اکسید آهن مصنوعی :

کلیات مربوط به تولید آهن و

 

 مواد اولیه مورد نیاز آنها

1ـ تولید آهن و فولاد به روش سنتی کوره بلند /  کنورتور

1ـ1ـ تولید کلوخه و گندله در واحدهای کلوخه و گندله سازی

1ـ2ـ تولید کک در سلولهای کک سازی

1ـ3ـ تولید آهن خام در کوره بلند

1ـ4ـ تولید فولاد خام از آهن خام در کنورتور

1ـ5ـ پالایش فولاد خام در کوره پاتیلی

2ـ تولید آهن و تولید فولاد به روشهای احیای مستقیم / کوره قوس الکتریکی

2ـ1ـ تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم میدرکس

2ـ1ـ1 کوره احیا به روش میدرکس

2ـ2ـ تولید آهن اسفنجی به روشهای احیای مستقیم اچ ـ وای ـ‌ ال

2ـ2ـ1ـ احیای مستقیم به روش مداوم اچ ـ وای ـ ال سه

 

تاسیسات جنبی احیای مستقیم به روش اچ – وای – ال یک دو سه :

2ـ3ـ تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم پوروفر

2ـ4ـ تولید آهن اسفنجی به روش احیای مستقیم قائم

تولید آهن خام به روش کورکس :

تولید فولاد خام از آهن اسفنجی در کوره قوس الکتریکی

3ـ وضعیت واحدهای احیای مستقیم برای تولید آهن اسفنجی در جهان

قیمت آهن تحت تاثیر جو سازی ها

مصارف عمده آهن

موارد کاربرد اکسید آهن میکایی :

موارد کاربرد هماتیت ریزدانه :‌

استانداردها :‌

در صنعت رنگ :

آگرگات سنگین وزن :

 

لعاب کاری روی فلز

لعاب کاری روی فلز پروژه لعاب کاری روی فلز در 75 صفحه ورد قایل ویرایش با فرمت doc

دسته بندی	مواد و متالوژی
فرمت فایل	docx
حجم فایل	6971 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	75

مقدمه

    پیشرفت صنعت لعاب مرهون عوامل متعددی است که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره نمود :

1 ) تولید ورق های سردنورد ویژه لعابکاری در دنیا و اخیراً در ایران .

2 ) استفاده از روش الکترواستاتیک و کاربرد لعاب به صورت لعاب ( خشک ) بدون نیاز به مراحل چربی زدایی .

3 ) کاربرد روز افزون تئوریهای علمی .

4 ) به ثمر نشستن تحقیقات محققین در واحدهای گوناگون و رو به گسترش لعابکاری .

5 ) تأسیس آکادمیهای مختلف آموزش لعابکاری و ایجاد زمینه های علمی آن در دانشگاه های مختلف دنیا و اخیراً در ایران .

     علاوه بر موارد فوق الذکر ، تأثیر عوامل اقتصادی را نیز بر صنعت لعابکاری نمی توان نادیده انگاشت ، چرا که امروزه تهیه ورق های مخصوص لعابکاری نسبت به گذشته سریع تر و با هزینه نازلتری صورت می گیرد و همچنین میزان اتلاف پودر لعاب و درصد ضایعات محصول در روش الکترواستاتیک بسیار ناچیز بوده و از طرفی میزان مصرف پودر در این روش بسیار کمتر از لعاب مصرفی در سایر روش ها می باشد و در کنار آن خطاهای فردی نیز به حداقل ممکن می رسد .

فهرست مطالب

 

عنوان                                                                  صفحه

مقدمه                                                                                                            3 

فصل اول_تعاریف سیر تکاملی لعاب                                                                      5

فصل دوم_مواد اولیه مورد مصرف در ساخت لعاب                                                     9 

فصل سوم_تولید و ساخت لعاب                                                                          11

فصل چهارم_اصول چسبندگی لعاب                                                                     13

فصل پنجم_انواع لعاب                                                                                       15

فصل ششم_اماده سازی لعاب                                                                           21

فصل هفتم_ورقهای مورد استفاده برای لعاب کاری                                                  23

فصل هشتم_عملیات مقدماتی لعابکاری                                                              24

فصل نهم_فرایند پوشش دادن لعاب                                                                      28

فصل دهم_پخت و کوره های پخت لعاب                                                                33

فصل یازدهم_کنترل کیفی محصول نهایی                                                              35

فصل دوازدهم _ مواد کمکی لعاب                                                                        46    

تحقیق تکنیکهای قالب سازی(قالبگیری تزریقی)

تکنیکهای قالب سازی(قالبگیری تزریقی) تحقیق تکنیکهای قالب سازی(قالبگیری تزریقی) در 40 صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

دسته بندی	ساخت و تولید
فرمت فایل	word
حجم فایل	61 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	40

مقدمه

 

 جنس قالبهای تزریق

 

 روش قالبگیری تزریقی باید پاسخگوی درخواست روزافزون محصولاتی با کیفیت بالا و در عین حال با قیمت مناسب باشد . دسترسی به این هدف در صورتی ممکن است که قالبگیری کنترل کافی بر فرآیند قالبگیری داشته و همچنین شکل قطعه ، متناسب با مشخصات ماده قالبگیری و روش تغییر شکل آن باشد و همچنین باید ساخت قالبی که در تولید مجدد محصول ، صحت ابعادی و کیفیت سطحی را حفظ کند ممکن باشد . بنابراین ساخت قالبهای تزریق باید با بالاترین دقت انجام شود . از این قالبها انتظار می رود در حالیکه در فرآیند قالبگیری تحت بار شدید قرار می گیرند به صورت مکرر و قابل اطمینان قطعه تولید کنند و همچنین به دلیل هزینه زیاد ساخت این قالبها ، عمر مفید آنها ، باید زیاد باشد . عمر مفید قالب و کارآیی آن علاوه بر طراحی اولیه و نگهداری در حین تولید به عواملی مانند جنس ، عملیات حرارتی و ماشینکاری آن بستگی دارد

فهرست مطالب

 

عنوان                                                                                                  صفحه    

 

 

 

تکنیک های قالب سازی                                                           1

 

ریخته گری                                                                                            2

 

فرایند ریخته گری                                                                                 2

 

ریخته گری در ماسه                                                                             3

 

ریخته گری دقیق-ریخته گری در سرامیک                                         4

 

پاشش فلز                                                                                             7

 

روکش کاری الکترولیتی                                                                      9

 

سنبه زنی                                                                                             12

 

ماشینکاری و عملیات براده برداری                                                  14

 

عملیات سطحی                                                                                    16

 

سنگ زنی و پولیش                                                                             17

 

پرداخت ارتعاشی                                                                                 18

 

سند بلاست                                                                                          18

 

لپینگ فشاری                                                                                       18

 

پرداخت الکتروشیمیایی                                                                     19

 

پرداخت با تخلیه الکتریکی                                                                 19

 

ادغام طراحی کامپیوتری و برنامه نویسی                                      20

 

فرایند ساخت با تخلیه الکتریکی                                                       26

 

ماشینکاری با تخلیه الکتریکی                                                          26

 

وایرکات                                                                                              29

 

ماشینکاری الکتروشیمیایی                                                              30 

 

براده برداری شیمیایی – اچ کردن                                                   31

 

سطوحی که عملیات اسپارک یا انحلال شیمیایی اچ شده اند          34

 

قالب برای قطعات تو خالی با شکل دلخواه                                      36

 

فرایند استریو-پلانوگرافی                                                               38

جایگاه گرمابه و بهداشت در فرهنگ و مذهب قبل و بعد از اسلام در ایران

جایگاه گرمابه و بهداشت در فرهنگ و مذهب قبل و بعد از اسلام در ایران تحقیق جایگاه گرمابه و بهداشت در فرهنگ و مذهب قبل و بعد از اسلام در ایران در 36 صفحه ورد قایل ویرایش با فرمت doc

دسته بندی	معماری
فرمت فایل	docx
حجم فایل	9267 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	36

مقدمه:

 مردم ایران چه پیش و چه بعد از ظهور اسلام به پاکیزگی اهمیت زیادی می دادند اما بعد از ظهور اسلام این موضوع تشدید شد.

در قبل از اسلام پیروان آئین مهروزرتشت توجه به پاکیزگی داشته و کلمه پادیا و (پادیاوی یعنی غسل. وضو. پاک کردن. پاکیزه نگه داشتن.و واژه پاسیو هم به همین منظور است) از آن زمان ریشه میگیرد. پاتیو همان محل تمیز کردن و در مساجد به وضوخانه گفته میشود. همان گونه که گفته شد این واژه در زبان فرانسه به پاتیو تبدیل شده است و دوباره به ایران بازگشته بصورت پاسیو بکار برده میشود.

واژه گرمابه مرکب از دو کلمه ی گرم و آبه است. اما در اینجا آبه به معنی آب و گرمابه مساوی آب گرم نیست بلکه آبه به محل ساختمان گفته میشده مثل سردابه (ساختمان سرد). گورابه (قبرستان. مقبره)

در گذشتههای دور ( از حدود 1500 تا 2000 سال قبل ) شستشوی معمولی به صورت حاضر نبوده. گرمابه به ساختمانی گرم با ظرفی بزرگ به نام آبران بوده است. از آن جهت که آب را مقدس میشمرند و نمی خواستند آن را آلوده کنند آب استفاده شده را بعد از استحمام روی زمین یا آسمان پاشیده و به هیچ عنوان آنرا وارد آب پاک نمیکردند.

همان طور که گفته شد گرمابه محلی گرم چه برای زمستان و چه تابستان بوده است بجای خزانه ظرفی به اندازه یک آدم داشته و از همین ظرف جهت وضو نیز استفاده میشده .

 

عناوین تحقیق:

 مقدمه

 گرمابه قبل از اسلام

1-معماری

2-مذهبی

3-فرهنگی و بهداشتی

 

گرمابه بعد از اسلام

1-معماری

2-مذهبی

3-فرهنگی و بهداشتی

نتیجه گیری

اسامی بعضی از حمام های ثبتی در فهرست آثار ملی ایران.

تصاویر

منابع و ماءخذ

پاورپوینت هنر و معماری تخت جمشید

هنر و معماری تخت جمشید پاورپوینت هنر و معماری تخت جمشید در 21 اسلاید

دسته بندی	معماری
فرمت فایل	pptx
حجم فایل	7004 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	21

در 21 اسلاید

تخت جمشید را می توان مشهورترین مجموعه از دوران باستان در ایران به شمار آورد که در سطح جهانی نیز کاملا شناخته شده است . —

احداث این مجموعه در دوره داریوش هخامنشی در حدود سال های 518 تا 520 پ.م شروع شد و در دوره پسر او خشایار شا نیز ادامه یافت. —

در دوره پادشاهان بعدی هخامنشی نیز فعالیت هایی در زمینه توسعه این مجموعه صورت گرفت.